你知道軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障碼?檢測(cè)軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的方法 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,它主要用于利用自身的特點(diǎn),將大型設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度降下來,我們使用過程中,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)會(huì)出現(xiàn)一些故障,會(huì)影響使用,比如說常見的軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承室磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)結(jié)合面滲漏等故障,其實(shí)只要保證日常保養(yǎng),這些故障都不是大問題,下面小編就為大家介紹下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障有哪些?如何去檢測(cè)軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)? 一、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的常見故障 1、軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)軸承室磨損 其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。此種情況的出現(xiàn)主要是在安裝軸及軸承時(shí)各軸平行度和同軸度調(diào)整不當(dāng),在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)了偏向力(徑向或軸向)或者箱體異常的震動(dòng),致使軸和軸承受力對(duì)軸承室產(chǎn)生一定的磨損。
如何做好軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)串油清洗工作? 軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)在軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)的運(yùn)行中起到了非常重要的作用,所以軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔度是十分重要的,運(yùn)轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行串油清洗。 在清洗前,將清洗油加的熱到50℃,然后打開出油閥,關(guān)閉旁路閥,啟動(dòng)油站串油。清洗過程式中,開始每小時(shí)檢查并清洗一次磁過濾器和雙聯(lián)過濾器濾網(wǎng)。 4小時(shí)后每隔兩小時(shí)檢查一次,串油12小時(shí)并確認(rèn)沒有雜物后,停止沖洗。拆下軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)進(jìn)油口處安放的銅濾網(wǎng)并清洗干凈后放回原處。擰緊螺栓,繼續(xù)進(jìn)行串油清洗,直到安放的銅濾網(wǎng)確認(rèn)無雜物后,此項(xiàng)工作才可結(jié)束。 串油清洗結(jié)束后,取出軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)進(jìn)油法蘭處安放的銅濾網(wǎng),排干油箱內(nèi)清洗用油,清除油箱內(nèi)油泥雜物,必要時(shí)用灰面團(tuán)將箱內(nèi)砂粒粘貼干凈后灌入規(guī)定的潤(rùn)滑油。
軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)作為一種高1效的減速傳動(dòng)裝置,具有以下優(yōu)勢(shì):
首先,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)具有高減速比。減速比是減速機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo),它能夠反映減速機(jī)的減速能力。軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)具有較大的減速比,可以滿足軋機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)下的高扭矩要求。
其次,軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)具有高精度。減速機(jī)的精度對(duì)于傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性有著重要影響。軋機(jī)壓下二次包絡(luò)減速機(jī)在制造過程中經(jīng)過精細(xì)的加工和校正,具有高精度,可以保證傳動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
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